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2026-01-19 18:37:59
skh-9是什么材料,skh51和skh9哪个材质好
本文目录
1.skh51和skh9哪个材质好 2.skh-9是什么材料 3.SKH-9材料热处理能达到64HRC 4.SKH-9是什么材料
SKH-51和SKH-9两种材质有3点不同:
一、两者的用途不同:
1、SKH-51的用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
2、SKH-9的用途:制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。

二、两者的特性不同:
1、SKH-51的特性:高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。
2、SKH-9的特性:碳化物组织细微,整齐,分布良好,而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。需要韧性时低碳素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
三、两者的硬度不同:
1、SKH-51的硬度:HRC63以上。
2、SKH-9的硬度:介于60-64HRC之间。
参考资料来源:百度百科-skh51
参考资料来源:百度百科-SKH-51
参考资料来源:百度百科-SKH-9
参考资料来源:百度百科-高速钢SKH-9
SKH9 日本日立YSS安来钢 属于冷模工具钢 又称YXM1 含钨量达5.5%以上
日本日立SKH9特种优质高速模具钢
比较标准及特征:M2化学成份分析结果(%):
碳:0.8-0.9 矽:0.45以下 铬:3.8-4.5 锰:0.45以下 钼:4.5-5.5 钒:1.6-2.2 钨:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
钢材特性:高速钢
钢材一般用途:宜于制造强力切割耐磨,高级蘅模,螺丝模,较需韧性及型状繁杂工具,铣刀、钻头等
出厂状态及硬度(表面):HB900-1100/HRC63

完全可以,特别是回火的时候,越回越硬,可以达到64HRC以上,热处理的硬度值一般都是整数,从洛氏硬度的读数盘上读,最小单位就是一小格,也就是1HRC,小于一小格的估计数已经没有意义,就跟量人多身高一样,一般精确到厘米,说某人身高176cm,完全没有必要精确到毫米、微米甚至于纳米,因为对于人的身高来说没有意义,所以,洛氏硬度值一般都是整数。

是金属材料;SKH-9高速钢,锻造是1.100~900℃,退火是加热至800-850℃,淬火是先预加热至550-600℃。
SKH-9高速钢W- MO系(6-5-2型)高速度工具钢最有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。
特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速钢退火
加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次
硬度:HRC63℃以上。
用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
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